akurasi pemotongan mesin pemotong
Mesin pemotong dengan presisi pemotongan, cepat, bebas dari pola pemotongan, biaya pengolahan rendah, secara bertahap mengganti peralatan pemotongan logam tradisional. Saat ini, lingkup aplikasi mesin pemotong lebih dan lebih luas, dan ketepatan pemotongan mesin pemotong terkait dengan teknologi pengolahan, jadi ini juga salah satu masalah yang paling diperhatikan pembeli. Untuk memahami akurasi mesin pemotong, banyak orang memiliki beberapa kesalahpahaman. Padahal, akurasi pemotongan mesin pemotong tidak tergantung sepenuhnya pada perangkat itu sendiri, namun oleh banyak faktor. Di bawah ini, kita sampai pada pemahaman sederhana tentang faktor-faktor apa yang paling mungkin mempengaruhi akurasi pemotongan mesin pemotong.
Sebuah. Ukuran spot dari sinar laser setelah difokuskan. Semakin kecil ukuran spot setelah pengumpulan sinar laser, semakin tinggi akurasi pemotongan.
b. Keakuratan berjalan di tempat kerja menentukan ketepatan pengulangan pemotongan. Semakin tinggi akurasi worktable, semakin tinggi akurasi pemotongan.
c. Semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah keakuratannya, semakin besar keretanya. Saat sinar laser meruncing, kerip juga meruncing, sama dengan stainless steel, baja tahan karat 0.3mm dari keriput stainless steel 2mm jauh lebih kecil.
d. Bahan benda kerja memiliki dampak tertentu pada keakuratan mesin pemotong. Di bawah kondisi yang sama, stainless steel dari aluminium cutting high precision, bagiannya juga lebih halus.
memotong mesin memotong kecepatan dan efek pemotongan
mesin pemotong tanpa burr, keriput, presisi tinggi. Bagi banyak industri manufaktur elektromekanis, sistem mesin pemotong CNC modern yang dikendalikan oleh program komputer cenderung lebih disukai daripada proses pemotongan dan pemadaman mati karena mereka memfasilitasi pemotongan benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran; Meski mesin pemotongnya masih lebih lambat dari kecepatan mesin Die punch, namun tidak mati konsumsi, tidak perlu memperbaiki cetakannya, tapi juga menghemat waktu untuk mengganti cetakan, sehingga menghemat biaya pengolahan dan mengurangi biaya produksi, jadi secara keseluruhan. pertimbangan lebih hemat biaya. Dalam industri pengerjaan logam, di mana bobot berat dipegang dalam sistem manufaktur industri, banyak bahan logam, terlepas dari kekerasannya, mampu memotong deformasi. Namun, untuk bahan pemantulan yang tinggi, seperti paduan emas, perak, tembaga dan aluminium, pemotongnya sulit atau tidak mungkin dipotong karena juga konduktor perpindahan panas yang baik.
Selama proses pemotongan tambahkan gas pelengkap yang sesuai dengan bahan yang akan dipotong. Pemotongan baja menggunakan oksigen sebagai uap pembantu dan logam cair untuk menghasilkan reaksi kimia eksotermik dari bahan teroksidasi sambil membantu meniup terak di dalam keretil. Memotong polipropilena Kelas plastik Menggunakan udara bertekanan, kapas, kertas dan bahan mudah terbakar lainnya yang memotong gas inert. Gas tambahan yang masuk ke nozzle juga bisa mendinginkan lensa fokus untuk mencegah jelaga masuk ke pemegang lensa untuk mencemari lensa dan menyebabkan lensa terlalu panas. Pemilihan potongan pemotongan mesin potong sebenarnya sangat penting, kisaran kecepatan pemotongan terbaik dapat dipilih sesuai dengan deskripsi atau uji peralatan untuk menentukan, karena ketebalan material, materialnya berbeda, titik lebur, ukuran konduktivitas termal. dan setelah mencair Ketegangan permukaan dan faktor lainnya, kecepatan potong juga merupakan perubahan yang sesuai.