Ada banyak orang dalam pembelian CNC, dll mendengarkan staf penjualan diperkenalkan, mudah bagi konsumen untuk salah paham, saya percaya bahwa mesin pemotong plasma adalah mesin terkuat, kesadaran efisiensi kerja. Namun pada kenyataannya tidak demikian, untuk menentukan kecepatan mesin potong ditentukan oleh empat faktor,
Suatu faktor, model mesin pemotong
Model mengacu pada ukuran keluaran mesin pemotong saat ini. Itu adalah kunci yang secara langsung menentukan ketebalan dan kecepatan potongan. Semakin besar arus, maka kemampuan memotong akan meningkat, kecepatan juga akan meningkat.
Faktor kedua: bahan yang berbeda
Bahan potong yang berbeda akan dipotong pada kecepatan yang berbeda. Bahan pemotong yang paling umum adalah baja karbon, baja tahan karat, tembaga dan aluminium, tetapi jika dibandingkan, tembaga dan aluminium memotong lebih banyak masalah, kecepatan akan berkurang, kekuatan yang sama memotong ion tembaga dan ketebalan bahan aluminium Akan menjadi kecil.
Tiga faktor: ukuran tegangan input
Tegangan catu daya di pabrik umum sudah diperbaiki. Namun, karena situasi sebenarnya dari pabrik yang berbeda, tegangan input akan secara langsung mempengaruhi kecepatan pemotongan.
Empat faktor, aliran gas
Aliran gas adalah untuk memastikan pembentukan ion jet. Aliran gas yang berlebihan dapat mengambil sejumlah besar panas busur, yang mengakibatkan berkurangnya kemampuan untuk memotong. Aliran gas yang terlalu sedikit akan plasma dan kehilangan tegak lurus, mengurangi kedalaman potong, sementara rentan terhadap fenomena sampah, sehingga aliran gas harus didasarkan pada pemotongan arus dan kecepatan dengan yang baik.
Hal ini dapat dilihat dari mesin pemotong dapat mempengaruhi kecepatan kerja bukan untuk mengatakan bahwa semakin baik bahan, maka kecepatan potong akan lebih cepat, atau sesuai dengan keadaan sebenarnya, yang disebut kondisi cuaca dan harus menjadi kasus Ekspres itu. ! Penggunaan efektif mesin pemotong untuk melengkapi konten kerja adalah tujuan akhir pemilihannya.
Dari penggunaan keterampilan kontrol numerik, teknologi produksi negara kita telah mencapai tingkat yang mendekati tingkat internasional, untuk memenuhi kebutuhan setiap pengguna dan meningkatkan daya saing pasar. Jadi apa pengembangan dari mesin pemotong?
Pertama, pengembangan senyawa Dengan perkembangan teknologi kontrol numerik yang terus-menerus, teknologi gabungan secara bertahap menjadi proyek yang tajam, di setiap mesin dapat melihat semua jenis kebutuhan produksi, seperti produksi kompleks adalah putaran baru produksi lanjutan.
Kedua, teknologi cerdas dimasukkan dalam agenda
Melewati kontrol manual mesin pemotong tidak dapat memenuhi kebutuhan manajemen saat ini untuk pengembangan orang, masa depan kebutuhan teknologi CNC melalui peralatan elektronik pada mesin pemotong untuk seluruh operasi, belajar untuk menyelesaikan pemotongan CNC kami yang cerdas.
Ketiga, presisi telah diperbaiki
Dari tingkat mesin pemotong sutra yang baru terdaftar hingga tingkat pemotongan CNC saat ini, karena keakuratannya semakin memenuhi tuntutan tinggi dari produk teknologi modern,