Mesin pemotong hidrolik umum dalam pelaksanaan pemotongan perlu menyelesaikan proses pengeditan dan pengolahan gambar dan pemotongan, untuk memastikan kualitas benda kerja, umumnya tidak dalam profil kerja secara langsung mengatur titik penetrasi (yaitu, titik pengapian), tetapi untuk meninggalkan haluan jarak, Setelah memotong garis dan kemudian memasukkan kontur benda kerja, garis ini biasanya disebut memimpin pemotongan atau timbal. Panjang saluran masuk ditentukan oleh ketebalan material dan metode pemotongan yang digunakan. Secara umum, panjang timbal bertambah seiring bertambahnya ketebalan.
pengaturan persiapan mesin pemotong hidrolik harus memperhatikan hal-hal berikut:
1, inlet mesin pemotong hidrolik tidak mempengaruhi kasus berlubang dan dipotong, itu harus sesingkat mungkin, pengenalan arah harus konsisten dengan arah mesin pemotong berjalan. Terak yang memercik selama penindikan tidak boleh terbang ke arah pemotong, melainkan terbang ke arah berlawanan dengan start pemotong.
2, pengenalan garis ketika memotong rongga rongga pengaturan
① Straight lead, dalam prakteknya dan segala jenis, straight lead yang paling umum digunakan, tetapi pada awal pemotongan, meninggalkan penyok dan ekor kecil dengan mudah. Ketika lumen berbentuk persegi, mesin pemotong hidrolik mengarah umumnya dipotong menjadi sudut, rongga sirkular umumnya tidak ada persyaratan.
② memimpin bulat, jika Anda memerlukan kontak pemotongan berkualitas lebih tinggi, penggunaan terbaik dari timbal taman,
③ Memimpin dalam bentuk benda kerja saat memotong bentuk potongan, penggunaan umum mengarah lurus.
④ desain timbal-in, tetapi juga untuk meminimalkan limbah material, kadang-kadang dengan bahan-bahan bersarang untuk dipertimbangkan.
bentuk mesin pemotong hidrolik dan ukuran berbagai macam. Pemotong hidraulik raksasa yang dikendalikan oleh lengan robot untuk pemotongan yang tepat, serta pemotong hidraulik genggam yang digunakan dalam bengkel tangan. Terlepas dari ukuran, semua pemotong hidrolik didasarkan pada prinsip yang sama dan desain struktural hampir sama.
mesin pemotong hidrolik bekerja, melalui pipa sempit untuk mengirim seperti nitrogen, argon atau gas terkompresi oksigen. Bagian tengah pipa ditempatkan dengan elektroda negatif. Ketika daya dipasok ke elektroda negatif dan nosel terkena logam, loop konduktif terbentuk, dan debit listrik energi tinggi terjadi antara elektroda dan logam. Ketika gas inert mengalir melalui pipa, mesin pemotong hidrolik percikan listrik memanaskan gas sampai mencapai keadaan keempat. Reaksi menghasilkan aliran plasma pada suhu sekitar 16,649 derajat Celcius dan laju aliran 6.096 m / s, memungkinkan logam dengan cepat menjadi terak cair.